安瓿拉丝灌封机有哪些常见的故障及解决方法？

2025-01-08 14:11:51

安瓿瓶拉丝灌封机在运行过程中，可能会出现各类故障，影响生产效率与药品质量，以下是一些常见故障及解决方法：

灌装部分故障：

一、灌装量不准确：

1.故障原因：计量泵的活塞磨损，导致泵腔容积改变，影响抽取药液量；或是管道系统存在堵塞、泄漏，使得药液传输不稳定；另外，灌装速度过快，也会造成液位波动，致使灌装量偏差。

2.解决方法：定期检查计量泵，磨损严重时需更换活塞；仔细排查管道，清理堵塞物修复泄漏点；适当降低灌装速度，确保药液平稳灌装，还可重新校准计量泵的参数，精准控制灌装量。

二、药液滴漏：

1.故障原因：灌装针头磨损、变形，无法紧密贴合安瓿瓶瓶口；回吸功能失效，可能是回吸管路堵塞或者相关阀门故障，使得药液无法及时回吸至储液罐。

2.解决方法：更换损坏的灌装针头；清理回吸管路，检查阀门开合状态，保证回吸机制正常运作，必要时更换故障阀门。

封口部分故障：

一、封口不严：

1.故障原因：火焰喷枪温度不够，玻璃软化程度不足，无法良好融合形成密封；拉丝钳动作不协调，提拉速度、力度不当，造成瓶口密封缺陷；安瓿瓶颈部有瑕疵，如厚度不均，影响封口效果。

2.解决方法：调节火焰喷枪的燃气流量、氧气流量，提升火焰温度；校准拉丝钳的动作参数，通过机械调整或软件设置，优化提拉过程；加强安瓿瓶进货检验，剔除颈部有问题的瓶子。

二、拉丝断裂异常

1.故障原因：玻璃受热过度，拉丝时过于脆弱，容易中途断裂；拉丝钳口磨损，抓力不够，无法稳定提拉；机器振动过大，干扰了拉丝动作的精准度。

2.解决方法：适当降低火焰温度，精准控制加热时长；更换磨损的拉丝钳；检查设备的地脚螺栓、传动部件，紧固松动部位，减少振动源，安装减震装置。

输送系统故障：

一、安瓿瓶卡瓶：

1.故障原因：输送轨道有杂物堆积、变形，阻碍安瓿瓶顺畅前行；瓶子规格与轨道不匹配，过宽或过窄；传动链条或输送带松动、磨损，导致输送节奏紊乱。

2.解决方法：清理输送轨道，校正变形部位；依据安瓿瓶实际规格，调整轨道宽度；检修传动链条或输送带，张紧松弛部分，更换磨损严重的部件。

电气控制系统故障：

一、设备无故停机

1.故障原因：传感器故障，例如监测安瓿瓶位置的光电传感器被遮挡、损坏，给控制系统错误信号；PLC程序出错，可能是遭受电磁干扰或者程序编辑有误；电气线路接触不良，引发瞬间断电。

2.解决方法：清洁、更换故障传感器；重新检查、编写PLC程序，做好抗干扰措施，如加装屏蔽线；排查电气线路，拧紧松动接线头，修复破损线路。