安瓿灌封机拉丝过程图解

将灌装液体和充氮气的安瓿瓶通过压瓶滚轮进入到图22-12中所示的位置，将安瓿瓶的瓶颈置于固定齿轮的齿槽上，安瓿的下端置于蜗轮蜗杆箱上，底端置于一个半球形的支承头上，安瓿的上端被压着（压瓶滚轮的功能是在防止拉丝钳拉丝的过程中，不会随着拉丝钳的移动而移动）。在这种情况下，因为蜗轮的转动，带动滚轮转动，所以安瓿会转动，而压瓶滚轮也跟着转动。采用燃气，压缩空气，和氧产生的混合火焰，火焰的温度在1400℃左右。先对需要加热的安瓿颈部圆周进行加热，待加热到一定温度后，拔丝钳向下展开，待到最下方时，拔丝钳收回，拉动安瓿的前端，同时将安瓿的熔丝板拔出，将安瓿封闭；在拔丝钳达到最大位时，拔丝钳两次张开闭合，将已拔出的废丝板甩出，从而完成了拔丝过程。拔丝钳在拉伸时的张合由气门凸轮对压缩气体进行控制。当安瓿密封完毕时，利用摆杆的凸轮带动压瓶辊向上移动，移开瓶齿盘，使密封的安瓿移动到下一位置，将未封口的安瓿送入火焰中，继续下一循环。封口质量的关键在于对封接火焰的调整，封口温度通常被调整到14000℃，气体压力不低于0.98千帕，天然气压力不低于0.02-0.05 MPa。在制作过程中，拉丝火头前端也有一种预热火焰，将安瓿的瓶颈烧至微红色，然后将其移入拉火焰中进行熔融，有的安瓿在封火之后还设置了一个隔热火，可以让密封后的安瓿缓慢冷却，从而避免由于急冷引起的破裂。

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